Maschinen registrieren und reparieren
Auf myMirka können Sie Ihre Maschinen registrieren, verwalten und Reparaturen für diese in Auftrag geben.
Herstellung von Rotationswerkzeugen
Herstellung von Schaftfräsern, Bohrern und anderen Werkzeugen
Rotationswerkzeuge prägen unsere moderne Welt, und die superabrasiven Scheiben von Mirka® Cafro formen diese Rotationswerkzeuge. Jeder Bereich eines Werkzeugs benötigt die richtige Scheibe, um es präzise, effizient und gleichmäßig zu bearbeiten.
Ein hochwertiges Werkzeug wird aus Schnellarbeitsstahl (HSS) oder Hartmetall hergestellt und durch präzises Schleifen und Formen von Rundmaterial auf speziellen Werkzeugschleifmaschinen produziert. Die Arbeitseigenschaften des Werkzeugs werden durch die spezifischen Winkel und Eigenschaften der beim Schleifen entstehenden Schneiden bestimmt. Dieser Schleifprozess kann mit oder ohne Kühlmittel erfolgen, die größte Effizienz wird jedoch durch den Einsatz von Hochdruck-Kühlmittel auf einer High-End-Maschine erreicht.
Mirka® Cafro-Schleifscheiben bieten die Schneidleistung, Lebensdauer, Präzision und thermische Kontrolle, die Sie für die Herstellung von runden Präzisionswerkzeugen aus Hartmetall benötigen: Schaftfräser, Bohrer, Reibahlen, Oberfräsen, Gewindebohrer und mehr. Lesen Sie weiter, um mehr über unsere Produkte und Lösungen zu erfahren.
Große Auswahl an Mirka® Cafro-Scheiben
- Erhältlich sind Kunstharz-, Metall- und hybrid-gebundene Scheiben.
- Die Forschungs- und Entwicklungsabteilung von Mirka arbeitet stetig an der Entwicklung neuer Bindungen und Qualitäten, um den Bedarf an höherer Leistung der Scheiben zu decken. Unsere hybridgebundenen HP-Scheiben sind ein gutes Beispiel dafür.
- Lager- und Standardvarianten ermöglichen es Ihnen, schnell die richtige Scheibe für Ihre Maschine und Ihren speziellen Einsatz zu finden und zu bestellen.
- Präzises und effizientes Schleifen mit optimalem Oberflächenfinish.
Schleifen von Nuten
Das Schleifen von Nuten ist ein Arbeitsgang, der die Grenzen der Möglichkeiten einer superabrasiven Schleifscheibe ausreizt. Die Scheibe ist in vollem Kontakt mit einem rotierenden Werkzeugrohling und schneidet die charakteristischen Nuten eines Schaftfräsers oder Bohrers. Das Fräsen von Nutenschleifen erfordert eine aggressiv schneidende Scheibe, die in der Lage ist, die intensive Hitze und die durch die tiefe Schleifzone erzeugten Kräfte zu bewältigen. Ziel dabei ist eine hohe Profilhaltigkeit sowie eine eine gute Oberflächenbeschaffenheit. Dies erfordert eine Qualitätsscheibe; Mirka® Cafro Schleifscheiben sind dieser Herausforderung gewachsen.
Entgraten
Das Entgraten ist ein anspruchsvoller Vorgang, bei dem die Superschleifscheiben ihr präzises Profil beibehalten und gleichzeitig eine große Menge an Material abtragen müssen. Es bedarf der richtigen Kombination aus Bindung, Körnung und Kornqualität, um sicherzustellen, dass das von Ihnen hergestellte Werkzeug perfekt für seine Anwendung geeignet ist. Die Cafro-Schleifscheiben von Mirka® machen es möglich.
Freiwinkelschleifen
Das Freiwinkelschleifen ist ein entscheidender Arbeitsgang in jedem Fertigungsprozess von Rotationswerkzeugen, denn es stellt sicher, dass das Werkzeug leichtgängig und reibungslos schneidet. Eine Superschleifscheibe, die für das Freiwinkelschleifen verwendet wird, muss ihre Form beibehalten und gleichzeitig eine optimale Oberflächenbeschaffenheit aufweisen und Material präzise abtragen, um die richtige Schneidengeometrie zu erreichen. Mit den Cafro-Schleifscheiben von Mirka® kann das Freiwinkelschleifen effizient und effektiv durchgeführt werden.
Trennen
Das Trennen ist ein wichtiger Schritt bei der Herstellung von Rotationswerkzeugen. Es erfordert Schnelligkeit, Steifigkeit und thermische Stabilität, um effizient und präzise durchgeführt werden zu können. Mirka® Cafro-Trennschleifscheiben erledigen diesen anspruchsvollen Vorgang schnell und helfen Ihnen, ein Qualitätswerkzeug herzustellen.
Mirka® Cafro HP – Mehr Materialabtrag in kürzerer Zeit
Die neue HP-Hybridbindung von Mirka® Cafro setzt neue Maßstäbe für hohen Materialabtrag in Industrieanwendungen
- Schnelleres Schleifen erfordert höhere Leistung
- Verbesserte thermische Kontrolle
- Entwickelt für effizientes Abtragen
- Ein einziger Durchgang kann schon ausreichen