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La fabrication d'abrasifs fait appel à la chimie, la physique et la science des matériaux
Tous ces facteurs doivent être pris en compte pour produire des revêtements adaptés. La taille et les propriétés des particules d'abrasif, ainsi que leur orientation lors de leur dépôt sur le support enduit de colle, et les propriétés des matériaux de l'adhésif et du support eux-mêmes, doivent être soigneusement évaluées pour garantir des revêtements performants.
Les grains d'oxyde d'aluminium et de carbure de silicium sont couramment utilisés comme matériaux abrasifs, tandis qu'une résine adhésive est généralement employée pour fixer les grains au support en papier. La diversité des matériaux, des situations et des conditions de travail nécessitant un ponçage est assortie d'une large gamme d'abrasifs appliqués, chacun offrant une combinaison unique de caractéristiques : la taille des grains, le type de revêtement (ouvert ou fermé, selon la densité des grains), la présence éventuelle d'un revêtement de stéarate pour lubrifier et éviter l'encrassement, la flexibilité (ou rigidité) du matériau de support, et son adaptation au ponçage à sec ou humide.
Abranet® et Abranet® Ace
Mirka® Galaxy et Novastar
Mirka® Iridium
Abralon® et Goldflex Soft
Mirlon® et Mirlon Total®