Overflatebehandling for biler med Mirka OSP og…

Maksimer slipeytelsen og spar kostnader

Optimalisert overflatebehandling (OSP) er et system designet av Mirka for å ta kontroll over hele overflatebehandlingsprosessen. Det handler ikke bare om sliping, men optimalisert sliping og å maksimere ytelsen i hvert trinn.

Ved å ta Mirkas OSP-system i bruk, kan du ta kontroll over lakkeringsverkstedet og modernisere alle aspekter. Det er en kombinasjon som har Mirka-innovasjon skrevet over det hele: Høyteknologisk slipemateriell jobber sammen for å gjøre alt enklere, ikke mer komplisert.

Med OSP kan du få en optimalisert overflateprosess med en slankere slipeprosess, ved å bruke de kornene som fungerer best i en standardisert verkstedprosess, støttet av Mirkas elektroverktøy, maskeringstilbehør, blandinger og kunnskap. OSP gjør det mulig for deg å kjøre en mer effektiv prosess med redusert sløsing med slipemateriell og bedre utnyttelse av arbeidstiden.

Spar opptil 90 % i årlige energikostnader

Ved å bytte til et elektroverktøy med en effektiv børsteløs elektrisk motor, kan du potensielt spare så mye som 90 % av energien på årsbasis.

Mirka OSP

Komplett karosseriverkstedløsning fra Mirka

Våtsliping av bilpanser med elektrisk slipemaskin

Spar tid og oppnå en bedre finish

Med OSP er det mulig å oppnå 30 % tidsbesparelser i en slipeprosess. I tillegg kan du ved å bruke det forenklede OSP-systemet redusere forbruket av slipemateriell med samme mengde – studier i karosseriverksteder har vist 32 % reduksjon av slipemateriell.

Å oppnå en jevn arbeidsflyt i karosseriverkstedet krever en standardisert reparasjonsprosess. Med OSP utføres riktig utførte reparasjoner i tide, noe som har stor effekt på kundetilfredsheten.

Optimalisert prosess

Mirkas OSP-slipemateriell er tydelig merket med tall, noe som gjør det enkelt å vite hvilken bakplate eller remse som skal brukes for hvert steg. Nummer 1 brukes til lakkfjerning, nummer 2 for overgang, nummer 3 for klargjøring av det reparerte området for grunning ved å redusere riper og utvide overgangen og nummer 4 for å avslutte slipingen.

Grovkorn fra P80 til P180 er i gruppe én, etterfulgt av gruppe to med P220–280. Finere korn i P320–400 utgjør den tredje gruppen, mens P500–600 fin korning utgjør den fjerde gruppen.

Reduser bruken av slipemateriell med 1/3

Med det forenklede OSP-systemet kan du redusere forbruket av slipemateriell betraktelig: Studier i karosseriverksteder har vist en reduksjon av slipemateriell på 32 %.

Fordeler med OSP

Enkelt system – lett å lære, lett å forstå og lett å overvåke, forbedrer kvaliteten og reduserer etterarbeidet
Dramatisk økt hastighet og effektivitet sparer tid på hver jobb, noe som øker produktiviteten og lønnsomheten
Mer kontroll minimerer arbeidsområdet og reduserer risikoen for oversliping
Standardiserte, stegvise prosesser betyr forutsigbar, konsekvent kvalitet
Verktøy brukes til å fullføre flere prosesser som ytterligere øker hastigheten og reduserer belastningen på operatøren
Ergonomiske verktøy er enklere å kontrollere og bruke over lengre perioder
Sliping med nettslipemateriell eliminerer praktisk talt alle skader forårsaket av støvkorn og gir et konsekvent, jevnt slipemønster
Støvfrie verksteder forblir renere, reduserer risikoen for støv i lakken og minimerer behovet for sliping av støvkorn

Enklere slipeprosess, enkle 1–2–3–4 steg for prosessen

Evnen til å følge enkle systemparametere øker kvaliteten og resulterer i mindre etterarbeid

Kostnadsbesparelser med Mirka elektroverktøy

Studier viser at bruk av et enkelt luftverktøy i et profesjonelt karosseriverksted kan koste tusenvis av euro i strøm per år, med forbehold om endrede strømkostnader. Ved å bytte til et elektroverktøy med en effektiv børsteløs elektrisk motor, kan de årlige kostnadene og energibruken reduseres med 90 prosent.

Med andre ord, med samme mengde energi er det mulig å drifte ti elektroverktøy sammenlignet med bare et enkelt luftverktøy.

Les mer om Mirka elektroverktøy

Espace Carrosserie 94, Frankrike

Mirkas støvfrie løsninger

Ønsker du å effektivisere slipeoperasjonene i verkstedet ditt – samtidig som du sparer penger på slipemateriell? Det er nettopp dette Mirkas OSP-system har gjort for Christophe Compiègne ved Espace Carrosserie 94, i Frankrike. Han jobber som etterbehandler/lakkspesialist for biler.

"Mirka er godt foran de andre, og når det gjelder OSP-systemet, er de virkelig langt foran. OSP-slipemateriellet har mindre sannsynlighet for å tette seg, så du kan bruke det lenger og du får en bedre finish."

Fix Auto, USA

Mirkas støvfrie løsninger

Et renere verksted betyr sunnere medarbeidere og et bedre arbeidsmiljø. Marc Milot, sjef hos Fix Auto, setter pris på at verkstedene deres nå er støvfrie.

"Dette er en av de desidert beste investeringene vi har gjort. Vi har vært i stand til å kutte kostnadene våre til slipemateriell. Det varer litt lenger. Vakuumsystemene fungerer utmerket. Alle er svært glade for at de ikke lenger er fulle av støv hver dag."