Gereedschap registreren en repareren
Houd uw gereedschap in topconditie met myMirka, waar u uw gereedschap kunt registreren, beheren en reparaties kunt aanvragen.
Afwerken van grote bladen
Bereik een consistente en geoptimaliseerde afwerkingskwaliteit van complexe bladontwerpen
Complexe bladontwerpen in de luchtvaart- en energie-industrie makten een geavanceerd afwerkingsproces noodzakelijk. Dankzij tientallen jaren ervaring in het perfectioneren van oppervlakteafwerkingen en de knowhow op het gebied van precisie-industrieproductie kan Mirka een consistente en geoptimaliseerde afwerkingskwaliteit bieden bij het afwerken van straalturbineventilatorbladen.
Bereik de optimale afwerking met een minimaal uitvalpercentage
Antwoord op de uitdaging
Een belangrijke drijfveer bij de ontwikkeling van turbines is een verbeterde energie-efficiëntie, zowel in het eindproduct als in de productiefase. Dit leidt tot steeds complexere driedimensionale vormen, wat een uitdaging vormt om met conventionele handmatige afwerkingsmethoden aan consistente kwaliteitseisen te voldoen.
De krachtgestuurde afwerkingstechnologie van Mirka is geschikt voor verschillende toepassingen van grote bladen, van straalmotoren tot gas- en stoomturbines, waarbij extreme precisie van het hoogste belang is. Hierdoor kan zowel de gewenste afwerkingskwaliteit als een minimaal afvalpercentage worden bereikt.
Geautomatiseerd afwerkingsproces in een gecontroleerde omgeving
7-assig gerobotiseerd platform
Mirka maakt gebruik van een 7-assig gerobotiseerd platform voor het afwerken van grote turbinebladen in een natte procesomgeving. Dit is een vereiste vanwege het zeer brandbare stof dat bij het schuren van turbinebladenmateriaal ontstaat. De resulterende uniforme oppervlaktekwaliteit minimaliseert procesafval en afvalpercentage, met een hogere jaarlijkse productiecapaciteit.
Als extra bonus vermindert het geautomatiseerde proces de belasting voor de operator, omdat de hele robotcel softwarematig wordt aangestuurd.
Geschikt voor grote en zware werkstukken
Linishing-cel
Het platform is geschikt voor grote en zware werkstukken tot 1.800 mm lang en met een maximaal gewicht van 500 kg. Meerdere robots kunnen samenwerken in hetzelfde systeem, wat de tijd tot voltooiing verkort. Ondertussen kan de operator veilig een nieuw werkstuk buiten de cel plaatsen.
De cel is uitgerust met een gepatenteerde 30 x 3.500 mm L-serie bandslijpmachine voor grote oppervlakken.
- Natte procesomgeving
- Werkmethode gereedschap naar onderdeel
- Speciaal bandgereedschap met een lengte van 3500 mm
- Actieve bandgeleidingsbewaking
- Geïntegreerde kalibratie van het gereedschapsmiddelpunt en meting van de positie van het onderdeel
Onderdelen van een straalmotor
Begin met de planning van uw kant-en-klare oplossing
Ons deskundige team helpt u bij het ontwerpen van een automatiseringsoplossing die perfect is afgestemd op uw behoeften op het gebied van oppervlakteafwerking. Bij ons krijgt u niet alleen moderne robotcellen, maar ook robotgereedschappen, schuurmiddelen en andere accessoires waarmee u het potentieel van uw automatiseringsoplossing optimaal kunt benutten.