Asia/Pacific

Europe

North America

South America

Global

Szlifowanie i polerowanie szkła w branży motoryzacyjnej

Hand sanding a vehicle windshield with a Mirka sander.

Nie wymieniaj szkła, odnów je

Czy wiesz, że istnieje możliwość odrestaurowania szkła? Zamiast wymieniać zniszczoną szybę boczną lub tylną samochodu na nową i kosztowną, możesz ją odnowić za pomocą rozwiązania do szlifowania szkła firmy Mirka. Pozwoli Ci to zaoszczędzić zarówno czas, jak i pieniądze. Mirka oferuje unikalne, kompleksowe rozwiązanie do kilku rodzajów szkła. Prosty, wykonywany krok po kroku proces opracowany przez Mirkę jest łatwy w realizacji na każdym etapie - od czyszczenia, poprzez szlifowanie, aż po polerowanie. 

Korzystając z rozwiązania do szlifowania i polerowania szkła firmy Mirka możesz:

  • Zaoszczędzić czas i obniżyć koszty
  • Działać elastycznie
  • Uzyskać wysokiej jakości rezultat

Rozwiązanie do szlifowania i polerowania szkła firmy Mirka może być wykorzystywane w wielu branżach, jak budowlana, motoryzacyjna czy szkutnicza. Nadaje się do odnawiania wielu różnych powierzchni ze szkła, takich jak fasady budynków, drzwi i schody wewnętrzne, a także okna na jachtach, w pociągach i w innych pojazdach.

Inteligentne rozwiązanie do odnawiania szkła

Zalecenia dotyczące szlifowania szkła

  • Nie zalecamy stosowania tego procesu do odnawiania przednich szyb samochodu z uwagi na ryzyko załamania optycznego, co może wpłynąć na bezpieczeństwo jazdy, jednak można w ten sposób odnawiać szyby boczne i tylne. Proces ten pozwala usunąć wszelkie ślady, brud i mikroskopijne zarysowania.
  • Za pomocą tego rozwiązania można odnowić większość rodzajów szkła stosowanych w motoryzacji. Ważne jest, aby pamiętać o monitorowaniu temperatury szkła. Z uwagi na ryzyko pęknięcia nie może ona przekroczyć 70˚C, zwłaszcza w przypadku szkła niehartowanego.
  • Określenie właściwej gradacji materiału stosowanego do szlifowania może stanowić wyzwanie, gdyż jest powiązane z głębokością rysy. Należy zacząć od materiału drobnoziarnistego i stopniowo przechodzić do materiałów coraz bardziej gruboziarnistych, aż do zmniejszenia głębokości rysy. Jest to rozwiązanie lepsze niż rozpoczęcie od materiału gruboziarnistego, co może spowodować wydłużenie procesu - grube ziarno usuwa więcej materiału.
  • Im mniej etapów potrzeba, aby wykonać zadanie, tym lepiej, w przeciwnym razie istnieje ryzyko załamania optycznego. Etap polerowania trwa dłużej niż szlifowanie.
  • Podczas szlifowania i polerowania trzymaj polerkę płasko nad powierzchnią, gdyż zapewni to lepszy i gładszy rezultat.
  • Pomiędzy poszczególnymi etapami wyczyść szkło, aby uniknąć jego zarysowania przez pył z poprzednich etapów.
  • W trakcie całego procesu nie dotykaj szkła palcami, gdyż naniesiony przez nie tłuszcz wpłynie negatywnie na rezultat i w najgorszym przypadku na szkle będą widoczne odciski palców. Używaj rękawic!
  • Noś zawsze maskę przeciwpyłową. Należy też sprawdzić lokalne prawodawstwo pod kątem stężenia pyłu uznanego za niebezpieczne dla zdrowia.
  • Na każdy z etapów szlifowania poświęć tyle czasu, ile trzeba.

Zanim zaczniesz

Jak odnawiać szkło, aby uzyskać perfekcyjny rezultat

Hand sanding a vehicle windshield with a Mirka polisher.
  • Zawsze rozpoczynaj proces od wyczyszczenia powierzchni przy użyciu płynu do czyszczenia szyb. Wyczyść szybę np. za pomocą środka IPA (izopropanol) i środka do czyszczenia szkła. Zalecamy stosowanie obu tych środków, gdyż każdy z nich usuwa inny rodzaj brudu lub tłuszczu.
  • Używaj taśmy piankowej, aby ograniczyć rozpryskiwanie.
  • Pomiędzy poszczególnymi etapami wyczyść powierzchnię, aby usunąć pył z poprzedniego etapu i uniknąć tworzenia nowych rys.
  • Używając polerki Mirka PS1437, ustaw ją na najniższą prędkość (1100 obr./min.)
    • W przypadku urządzenia RPS maksymalna prędkość wynosi 3000 obr./min. - ustaw regulator w połowie skali, na około 1500 obr./min.
    • Korzystając z urządzenia ARP, ustaw prędkość na najniższą wartość, czyli 1500 obr./min.
    • Niższa prędkość pomaga kontrolować temperaturę powierzchni.

Rozpocznij szlifowanie od drobnoziarnistego materiału ściernego, np. gradacja 320, lub po prostu wypoleruj rysę. Jeśli taki materiał nie zapewni wystarczającego zeszlifowania, użyj materiału z grubszym ziarnem. Pozwoli Ci to uniknąć dodatkowych kroków w trakcie usuwania zarysowań. Kolejny proces zaczyna się od gradacji 180, która jest zalecana w przypadku głębokich rys.

W przypadku powierzchownych zarysowań

Krok po kroku do perfekcyjnego rezultatu

W przypadku głębokich zarysowań

Krok po kroku do perfekcyjnego rezultatu

Zalecane produkty

Odnawianie bocznej lub tylnej szyby pojazdu

Do szlifowania i polerowania szkła przeznaczone są następujące produkty:

  • Abranet® Sic NS
  • Abralon®
  • Polarshine® E3
  • Nakładka filcowa
  • Zalecamy również użycie: szmatki z mikrofibry, taśmy materiałowej, taśmy piankowej i rękawic

Zalecane narzędzia

  • Polerka PS1437, RPS300CV lub ARP-B 300NV       
  • Pochłaniacz pyłu do polerki  
  • Przekładka
  • Odpylacz

Wybór między materiałami Abranet SIC NS® i Abralon®

Materiały ścierne do szlifowania szkła firmy Mirka

Zarówno w materiale Abranet Sic NS, jak i w materiale Abralon zastosowano ziarno z węglika krzemu, które jest optymalnym rozwiązaniem w przypadku szlifowania szkła. Nie ma ono powłoki ze stearynianu, która w przypadku szlifowania szkła nie jest potrzebna.

W przypadku głębokich zarysowań lub szlifowania dużego obszaru należy zacząć od materiału Abranet. W przypadku powierzchownych zarysowań zalecamy rozpoczęcie od materiału Abralon. Materiał Abranet zapewnia silniejszą ingerencję w szlifowaną powierzchnię i bardziej agresywny rezultat.

Abralon®

Abralon® to materiał szlifierski przeznaczony do obróbki powierzchni zarówno gładkich, jak i profilowanych. Jego opatentowana, elastyczna struktura pozwala na delikatne szlifowanie zgięć i krawędzi, z minimalnym ryzykiem powstania odkształceń spowodowanych naciskiem.

Dowiedz się więcej o materiale Abralon®

Abranet® SIC NS

Abranet® SIC NS to wielofunkcyjny materiał ścierny na siatce bez stearynianu, przeznaczony głównie do szlifowania szkła. Połączenie wysokiej wydajności i żywotności większej niż w przypadku tradycyjnych materiałów ściernych sprawia, że jest to rozwiązanie wyjątkowo oszczędne.

Sprawdź ofertę produktów Abranet® SIC NS

Środki polerskie na bazie rozpuszczalnika mogą być skuteczne na krótką metę, ale są bardziej szkodliwe.

Kim Rönnholm

Kierownik ds. oferty produktowej, Mirka

Lepszy wybór dla Ciebie i dla środowiska

Środki polerskie na bazie wody

Wszystkie oferowane przez nas środki polerskie są oparte na wodzie i produkowane w Finlandii. Wybór środka polerskiego na bazie wody zapewnia wiele korzyści.

  • Skuteczne, trwałe usuwanie zarysowań - środki na bazie wody usuwają zarysowania na stałe; środki na bazie rozpuszczalnika mogą utracić połysk po wyczyszczeniu powierzchni za pomocą środka odtłuszczającego, a w niektórych przypadkach mogą ukryć zarysowania tylko na pewien czas.
  • Bezpieczniejsze dla operatora - brak niebezpiecznych chemikaliów.  
  • Ekologiczne - środki polerskie na bazie wody są bezpieczniejsze dla środowiska i nie zawierają benzenu ani innych podobnych niebezpiecznych chemikaliów.

Dowiedz się więcej na temat naszych produktów do polerowania

Chcesz wiedzieć więcej?

Skontaktuj się z nami

Skontaktuj się z nami, a nasi eksperci udzielą odpowiedzi na Twoje pytania.

Przejdź do formularza kontaktowego

Dlaczego warto wybrać produkty firmy Mirka?

Oszczędność czasu i pieniędzy - możesz ograniczyć koszty i skrócić czas realizacji zadań

Dlaczego warto wybrać produkty firmy Mirka?

Bezpieczne szlifowanie i polerowanie bez wysiłku - nasze narzędzia i materiały ścierne są ergonomiczne, wydajne i łatwe w obsłudze

Dlaczego warto wybrać produkty firmy Mirka?

Poprawa jakości pracy - znakomity rezultat osiągany przy mniejszym wysiłku

Warsztat samochodowy Toyota, Finlandia

Rozwiązania bezpyłowe oferowane przez firmę Mirka

Świat widziany oczami prawdziwego rzemieślnika wygląda inaczej. Timo Korpiniemi pracuje w warsztacie Toyota, naprawia wgniecenia i zarysowania, starając się uzyskać to niemal nieuchwytne perfekcyjne wykończenie.

„Klienci zastanawiają się, w jaki sposób sprawiamy, że kawałek złomu wygląda znów jak nowy”.