Gelecek otomasyondadır
Havacılık, Denizcilik, Enerji ve Diğer Sektörler: Sektörünüze Yönelik Çözüm Bulun

Yüzey finisajı işlemlerinizi otomatikleştirmek istiyorsanız Mirka® Endüstriyel Otomasyon ile süreçlerinizi daha hızlı, daha güvenli ve daha kârlı hale getirecek bilgi birikimini, araçları ve hizmetleri edinebilirsiniz.
Dünya çapında otomotiv, havacılık, denizcilik ve enerji sektörlerinin önde gelen şirketleri, işlerini halletmek için çözümlerimize güveniyor.
Son teknoloji kuvvet kontrol üniteleri ve patentli tam otomatik kayış ve disk değiştiricilerimizle donatılmış beş özelleştirilebilir platform (XS, S, M, L ve Engineered) arasından seçim yapın.
Çapak alma, taşlama, zımparalama ile cilalama ve diğer robotik uygulamalar hakkında daha fazla bilgi edinmek ister misiniz? SSS bölümümüzü buradan inceleyin.
SERİ
Kompakt bir pakette profesyonel işleme
En küçük robot hücremiz size önemli ölçüde zaman tasarrufu sağlayabilir. XS, küçük bileşenlerin üretimi ve işlenmesi için yapılandırılabilir ve çok yönlü bir otomasyon çözümüdür.
SERİ
Küçük parçaların verimli robotik işlenmesi
Mirka'nın S serisi, küçük parça imalatında üretim özgürlüğü sağlıyor. S serisi, karmaşık şekilleri en yüksek hassasiyet ve esneklikle işlemek üzere tasarlanmış kompakt bir sistemdir.
SERİ
Orta boyutlu parçalar için ideal yüzey finisajı çözümü
M serisi robot çözümü, orta boyutlu parçaların üretimi için tasarlanmıştır. Bu robotik hücre çeşitli uygulamalara uygundur ve kuru veya ıslak işleme için donatılabilir.
SERİ
L serisi ile büyük düşünün ve daha hızlı çalışın
L serisi, türbin bileşenleri ve deniz pervaneleri gibi büyük yüzeyler için tasarlanmıştır; taşlama, çapak alma, zımparalama ve polisaj için çeşitli makineler sağlar.
Teknik özellikler
Anahtar Teslimi Çözümler Karşılaştırması
|
XS serisi |
S serisi |
M serisi |
L serisi |
Maksimum yüzey uzunluğu (mm) |
200* |
250* |
1,500* |
1,800* |
Maksimum işlenecek parça ağırlığı (kg) |
2* |
3* |
500* |
1,000–5,000* |
Maksimum işlenecek döner parça yarıçapı (mm) |
50–100* |
50–100* |
300–650* |
500–1200* |
Maksimum işlenecek döner parça ağırlığı (kg) |
– |
– |
– |
5,000 |
Taban alanı (mm) |
2,000×1,500 |
3,000×2,500 |
6,000×7,000 |
6,000×8,000 |
İşleme koşulu |
Kuru/Islak |
Kuru/Islak |
Kuru/Islak |
Kuru/Islak |
Parçadan makineye yöntemi |
Evet |
Evet |
Evet |
– |
Makineden parçaya yöntemi |
Evet |
Evet |
Evet |
Evet |
Ekipman (Makineler) |
Kayış, döner, mil, otomatik takım değiştirme sistemi |
Kayış, döner, mil, otomatik takım değiştirme sistemi |
Kayış, döner, mil, otomatik takım değiştirme sistemi |
Kayış, döner, mil, otomatik takım değiştirme sistemi |
Otomatik Takım Değiştirme Sistemi |
İsteğe bağlı |
İsteğe bağlı |
İsteğe bağlı |
İsteğe bağlı |
Soğutucu sıvı toplama sistemi |
İsteğe bağlı |
İsteğe bağlı |
İsteğe bağlı |
İsteğe bağlı |
Lazer markalama ve doğrulama sistemi |
İsteğe bağlı |
İsteğe bağlı |
İsteğe bağlı |
İsteğe bağlı |
Proses izleme ve kayıt (video) |
Evet |
Evet |
Evet |
Evet |
*Bu değerler parçadan makineye uygulamaları için geçerlidir.
Özelleştirilmiş bir otomasyon çözümüne mi ihtiyacınız var?
Mühendislik Çözümleri
Standart modellerimiz (XS, S, M, L) arasında uygun bir otomasyon çözümü bulamazsanız ihtiyaçlarınız için özel olarak tasarlanmış bir çözüm geliştirebiliriz. Otomasyon uzmanlarımız, çok çeşitli endüstriyel sektörlerdeki sistem entegratörleri ve son kullanıcılar için robot hücreleri tasarlama ve sunma konusunda uzun yıllara dayanan deneyime sahiptir.
Otomasyon çözümünün yanı sıra, fizibilite çalışmalarından yüzey işleme prosesleri ve robotik konularında eğitimlere kadar her konuda size yardımcı olabiliyoruz.
Mevcut sisteminizi yükseltin veya eksiksiz bir çözüm edinin
Otomasyonda Ortağınız

Çapak alma, taşlama, cilalama ve diğer robotik kullanımlar
Otomasyon Uygulamaları Hakkında Daha Fazla Bilgi Edinin
Robotik çapak alma nedir?
Çapak alma, metal işlenirken genellikle oluşan keskin çapakları, yani ince çıkıntıları, kenarları veya pürüzlü alanları gidermek için kullanılan bir yöntemdir.
Çapak alma işlemi genellikle yüksek tutarlılık gerektiren ve insan hatasına karşı düşük toleranslı bir iş olmasına rağmen, çoğunlukla elle yapılır. Çapak alma süreçlerinin otomasyonunun avantajları arasında daha hızlı iş akışı ve daha doğru sonuçlar yer almaktadır.
Mirka robotik çapak alma için komple çözümler sunuyor. Robotik hücrelerimizle otomatik dişli çapak alma hakkında daha fazla bilgiyi burada bulabilirsiniz.
Robotik taşlamanın avantajları nelerdir?
Robotik taşlama yüzey kalitesini, tutarlılığı ve üretim verimliliğini artırır. Buna karşılık, elle taşlama zorlu ve tehlikeli bir iştir ve ergonomisi zayıftır.
Otomasyon envanterimizde, çeşitli robotik taşlama işlemlerine yönelik mil motorları ve makineler bulabilirsiniz.
Robotik astarlama nedir?
Zımparalama ile polisaj, genellikle kaplama veya boyama için bir hazırlık adımı olarak, pürüzsüz bir yüzey elde etmek üzere yüzeyin iyileştirilmesi işlemidir. Genellikle bant taşlama makineleri ve büyük bant taşlama makineleri ile donatılmış robotlar tarafından gerçekleştirilen bir işlemdir.
Mirka, robotik zımparalama ile cilalama için yaygın bir uygulama olan büyük kanat finisajına yönelik taşlama makineleri geliştirmiştir. Bu makineler, 0,4 µm kadar düşük yüzey pürüzlülüğüne ulaşarak hassas ve düzgün yüzey finisajına olanak tanır.
Üretim süreçlerini iyileştiren başka robotik uygulamalar nelerdir?
Türbin kanadı finisajı: Mirka, jet türbin motoru üreticilerine yönelik çözümler sunmaktadır. Tipik bileşenler şunlardır: fan kanatları, kanatçıklar ve diskler. Mirka'nın sistemi, proses uyumluluğunu artırmak için isteğe bağlı otomatik kenar kırılma ölçüm teknolojisiyle geliştirilebilir.
Motor kasalarının ve yapılarının bitirilmesi: Anahtar teslim otomasyon çözümlerimiz, işlenecek parçanın konumu ve konturları bilinmediğinde bile zorlu yüksek kaliteli yüzey finisajlarını gerçekleştirmek üzere geliştirilmiştir.
Bu, robotik hücrelerimizi kompresör muhafazaları, yanma odaları ve fan diskleri gibi jet motoru parçalarının işlenmesi için mükemmel hale getirir.
Dişli pah kırma ve çapak alma: Mirka, dişli çarklarda ve eksenlerde kenar kırma için geliştirilmiş çözümler sunarak mükemmel finisaj ve gelişmiş verimlilik sağlar.
Robotik platformlarımız, çeşitli uygulamalarda kaliteyi, tutarlılığı ve verimliliği artırarak üretim süreçlerini iyileştirmek üzere tasarlanmıştır.
Anahtar Teslim Çözümünüzü Planlamaya Başlayın
Uzman ekibimiz, yüzey işleme ihtiyaçlarınıza mükemmel şekilde uyarlanmış bir otomasyon çözümü tasarlamanıza yardımcı olacaktır. Modern robotik hücrelerin yanı sıra otomasyon çözümünüzün potansiyelini en üst düzeye çıkarmanıza yardımcı olacak robotik makineler, zımparalar ve diğer aksesuarları da temin edebilirsiniz.