Büyük Kanat Finisajı
Karmaşık bıçak tasarımlarında tutarlı ve optimize edilmiş bir son işlem kalitesine ulaşın
Havacılık ve enerji sektöründeki karmaşık kanat tasarımları için gelişmiş bir finisaj süreci gerekir. Mirka, yüzey finisajını mükemmelleştirmeye yönelik onlarca yıllık uzmanlığı ve hassas endüstri üretimindeki bilgi birikimi sayesinde jet türbini fan kanadı finisajında tutarlı ve gelişmiş bir finisaj kalitesi sunar.
En düşük hurda oranıyla optimum sonuca ulaşın
Meydan Okumaya Cevap
Türbin geliştirmede itici güçlerden biri, hem nihai üründe hem de üretim aşamasında enerji verimliliğinin artırılmasıdır. Bu durum, giderek daha karmaşık üç boyutlu şekillere yol açmakta ve geleneksel manuel finisaj yöntemleriyle tutarlı kalite gereksinimlerini karşılamada zorluklara neden olmaktadır.
Mirka'nın kuvvet kontrollü son işlem teknolojisi, jet motorlarından gaz ve buhar türbinlerine kadar, aşırı hassasiyetin önemli olduğu farklı büyük bıçak uygulamaları için uygundur. Sonuç olarak, istenen finisaj kalitesine ve hurdaya çıkarma oranının en aza indirilmesine olanak tanır.
Kontrollü bir ortamda otomatik finisaj süreci
7 Eksenli Robotik Platform
Mirka, türbin kanadı malzemesinin zımparalanmasından kaynaklanan son derece yanıcı toz nedeniyle ıslak proses ortamında büyük kanat finisajına yönelik bir zorunluluk olan 7 eksenli robotize platform kullanır. Elde edilen homojen yüzey kalitesi sayesinde proses atığı ve hurda oranı en aza indirilirken, yıllık üretim kapasitesi artırılıyor.
Ek bir avantaj olarak, otomasyon süreci, tüm robot hücresinin yazılım tarafından kontrol edilmesi sayesinde operatör üzerindeki baskıyı azaltır.
Büyük ve ağır iş parçaları için uygundur
Zımparalama ile Polisaj Hücresi
Platform, 1.800 mm uzunluğa ve maksimum 500 kg ağırlığa kadar büyük ve ağır yüzeylere olanak tanır. Birden fazla robot aynı sistemde birlikte çalışarak tamamlanma süresinin kısaltılmasını sağlar. Bu arada operatör hücrenin dışına yeni bir iş parçasını güvenli bir şekilde yerleştirebilir.
Hücrede büyük yüzeyler için patentli 30 x 3.500 mm L serisi bant taşlama makinesi bulunmaktadır.
- Islak işlem ortamı
- Makineden parçaya işleme yöntemi
- 3500 mm uzunluğunda bant ile özel bantlı makine
- Etkin bant yönlendirme izleme
- Entegre Takım merkez noktası kalibrasyonu ve parça konum ölçümü
Bir Jet Türbininin Bölümleri
Anahtar Teslim Çözümünüzü Planlamaya Başlayın
Uzman ekibimiz, yüzey işleme ihtiyaçlarınıza mükemmel şekilde uyarlanmış bir otomasyon çözümü tasarlamanıza yardımcı olacaktır. Modern robotik hücrelerin yanı sıra otomasyon çözümünüzün potansiyelini en üst düzeye çıkarmanıza yardımcı olacak robotik makineler, zımparalar ve diğer aksesuarları da temin edebilirsiniz.